PPS覆膜濾袋是一種應(yīng)用廣泛的過濾系統(tǒng)，他們可以從氣體中吸附有害物質(zhì)，從而防止這些有害物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境。正是由于其具有良好的過濾性能，PPS覆膜濾袋在粉塵控制和有毒氣體過濾方面受到了越來越多的應(yīng)用。 然而，PPS覆膜濾袋在制作過程中必須進(jìn)行縫制或焊接工藝的精密處理，才能夠達(dá)到它們的優(yōu)效果。

首先，在縫制PPS覆膜濾袋時(shí)，需要采用特殊的并排縫。這種縫線由特殊的舌口裝置組成，每隔0.8mm的空隙就能夠所造成的少一個(gè)絲錐，因此如果正確地采用狹縫縫線，可以有效地保證濾袋不會(huì)產(chǎn)生滲漏，從而保證濾袋的使用效果。

再者，PPS覆膜濾袋的焊接工藝更加復(fù)雜，在濾袋結(jié)構(gòu)整體由許多部分組成的情況下，焊接工藝是更加重要的。通常情況下，焊接工藝的主要原材料是特殊的覆膜尼龍格柵，采用波浪形縫線，在濾袋的邊緣處焊接，這樣可以提高濾袋的防護(hù)性，起到保護(hù)作用。

后，焊接PPS覆膜濾袋時(shí)，重要的是要注意溫度控制。焊接PPS覆膜濾袋，焊接溫度一般設(shè)定在230℃，在高溫下，焊接后會(huì)出現(xiàn)尼龍格柵變形等現(xiàn)象。此外，溫度過低也會(huì)導(dǎo)致焊接不牢固，從而影響濾袋的使用效果。