高溫除塵布袋濾袋的主要應(yīng)用領(lǐng)域

1.垃圾焚燒領(lǐng)域：垃圾焚燒是目前高溫除塵布袋濾袋重要的應(yīng)用領(lǐng)域之一。垃圾焚燒過程不可避免地會產(chǎn)生大量的污染物

2.燃煤電廠領(lǐng)域：燃煤發(fā)電廠在我國普遍存在，煤炭燃燒過程會產(chǎn)生大量的二氧化硫、氮氧化物及可吸入顆粒物

3.水泥行業(yè)領(lǐng)域：隨著我國節(jié)能減排要求的越來越嚴(yán)格，水泥工業(yè)領(lǐng)域傳統(tǒng)使用的電除塵器已經(jīng)不能滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn)

4.實驗室凈化領(lǐng)域：在生物、食品、醫(yī)藥行業(yè)中對空氣潔凈度級別較高的潔凈室領(lǐng)域，PTFE覆膜濾料過濾器具有穩(wěn)定好、抗腐蝕、相同的阻力條件下流量大等特點(diǎn)，能夠滿足高效空氣過濾的要求，將在這些行業(yè)中發(fā)揮更大的應(yīng)用價值和經(jīng)濟(jì)技術(shù)潛力。

高溫除塵器布袋有幾種

分別是：常溫型布袋、中溫型布袋、高溫布袋。

1、常溫型布袋：常溫型布袋主要材質(zhì)是由滌綸、丙綸、亞克力等纖維材質(zhì)經(jīng)、紡織工藝制成的，是具有透氣好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定好、容易剝離粉塵等等優(yōu)越能。其使用領(lǐng)域主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫?zé)煔庵卫淼取?/p>

2、中溫型布袋：隨著近幾年袋式除塵技術(shù)的發(fā)展，我國開始使用進(jìn)口的合成纖維并且開發(fā)了可以適應(yīng)較為惡劣的工況條件，并且超長使用壽命的高能的過濾材料。目前市面上較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達(dá)到理想的過濾效果。

3、高溫布袋：市面上常用的高溫布袋主要由P84、膨體玻璃纖維、超細(xì)玻璃纖維等耐高溫纖維材質(zhì)經(jīng)過紡織、工藝加工而成的，其特點(diǎn)具有熱穩(wěn)定好、過濾效率高、使用壽命長等等特點(diǎn)。是主要應(yīng)用于各種高溫?zé)煔鉅顩r下的除塵器，而對于工況環(huán)境惡劣的部分則是采用DWD材質(zhì)的高溫布袋，而且若是普通集塵部分可采用滌綸材質(zhì)布袋。

相關(guān)信息：

袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道，經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時，由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室，由于濾料纖維及織物的慣、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用，粉塵被阻留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。

濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，清除下來的粉塵下到灰斗，經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達(dá)到清灰的目的，清除下來的粉塵由排灰裝置排走。

袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的，濾料能和質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到袋式除塵器能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料，它的能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步，影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。

耐高溫除塵布袋有什么好處

高溫布袋主要由P84、膨體玻璃纖維、超細(xì)玻璃纖維等耐高溫纖維經(jīng)過紡織、工藝加工而成，具有熱穩(wěn)定好、過濾效率高、使用壽命長等特點(diǎn)。主要應(yīng)用于各種高溫?zé)煔鉅顩r下的除塵器；對工況環(huán)境惡劣的部分采用DWD高溫布袋，而普通集塵部分采用滌綸布袋。

通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸和耐久的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維、玻璃纖維、PPS、P84、DWD、PTFE、氟美斯、玄武巖濾料等。

除塵布袋的縱向縫線必須牢固，平直且不得少于三條。除塵布袋袋口的環(huán)狀縫線必須牢固且不得少于二條，除塵布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線必須牢固且每邊不得少于二條。除塵布袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線，但必須縫制二圈以上。

除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷；直徑大于200mm，長度大于5000mm的布袋應(yīng)做拉伸試驗，其伸長量應(yīng)符合要求。

不允許連續(xù)跳線且1m縫線內(nèi)跳線不超過1針、1線、1處；無浮線；不允許連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不超過1處。